产品描述
一、设备概要
此设备主要用于卷对卷黄光制程,对卷材表面进行覆干膜,背面覆PET保护膜。
二、设备规格以及主要技术指标
1、有限覆膜宽度:1300MM
2、材料厚度:0.1-0.5MM
3、覆膜方式:双面覆膜;一组覆正面覆干膜,二组覆背面耐高温保护膜。
4、材料规格:卷料;内径6英寸,外径500MM,宽度600-1300MM,重约400KG
5、干膜规格:卷料;内径3英寸,外径250MM,宽度600-1300MM,重约100KG
带离型保护膜
6、高温保护膜:卷料;内径3英寸,外径250MM,宽度600-1300MM,重约100KG
带离型保护膜
7、上下料方式:材料采用人工手动上下料卷或对接AGV搬送小车自动装卸料,
保护膜及干膜手动上料。
8、覆膜速度:0.5-5M无极可调,依工艺要求实际材料加工工艺自行调整运行速度。
9、覆膜后干膜表面无气泡无折痕,膜材表面不起波浪引响后段曝光。
10、设备留有以太网接口数据上传功能。
11、放卷计长度功能,在线测量加工长度,可设定走料长度,达到设定长度设备停止运行
12、干膜及高温保护膜宽幅不可**出材料宽幅会影响覆膜效果及压轮使用寿命。
三、设备结构
◆放卷机结构
1、一组材料放料轴,适用6英寸材料内径。
2、放料采用气涨轴固定,抱夹式两端固定材料轴心,电磁阀自动加气固定。
3、材料扭力采用磁粉刹车配合自动张力控制,配有一组材料表面张力检测装置。
4、上料位配接料台及料夹一组,台面带有真空吸附,膜材运行时平台不刮材料底面。
5、接料平台位及气涨轴上均带有刻度尺,便于材料上料定位做参照。
6、一组撕除材料正面保护膜收卷轴,收卷扭力手动调节数字显示。
7、放料配有材料检测光电一组,检测材料尾端当前卷料发卷完成时机台响鸣提示,
机台暂停工作,等待人员接料。
8、一组EPC纠偏装置,保证材料送入覆膜机构不偏位,定位精度±1MM。
9、机架防锈处理后高温烤漆白色,辅助滚轮采用铝制滚轮表面硬度氧化镜面处理。
10、正反面各配一组静电消除器,及时消除材料开卷时表面产生的静电。
11、一组固定材料牵引PET膜材固定气帐轴,适用3英寸筒心,配磁粉刹车及张力控制器。
◆覆膜结构
1、两组覆膜机构,一组覆材料正面覆干膜,二组覆材料背面耐高温保护膜
2、一组压轮为上轮带加热功能,针对覆材料正面干膜使用。
3、上热压轮采用钢质材料制,表面包硅胶研磨处理,包胶硬度70度,耐高温130℃。
4、滚轮加热采用不锈钢加热管加热,经特殊处理后滚轮表面均匀性±5℃。
5、温度控制采用日本RKC温控器,PID自动演算温控精度高。
6、下压轮采用钢质材料制作表面研磨镀铬镜面抛光处理,滚轮两端留有冰水冷却口。
7、压轮左右压力单独可调节,配数显压力显示表。
8、二组压轮为不带加热功能,针对覆材料底高温PE,PET保护膜用。
9、上滚轮采用钢质材料制作表面研磨镀铬镜面抛光处理,下滚轮采用钢质材料表面包胶
◆研磨处理,包胶硬度70度,滚轮升降采用气缸驱动。
10、覆膜段共配有四组气涨轴,一组放背面高温保护膜材料轴,一组撕除收取背面高温保
护膜离型轴,一组放正面干膜材料轴,一组撕除收取干膜表面离型膜轴。
11、材料轴扭力采用电磁刹车配合张力控制器手动调节扭力,放料扭数字显示。
12、撕膜轴采用张力控制器配合磁粉马达进行撕膜收卷,撕膜扭力数字显示。
13、两组覆膜位均配有一组静电消除器,及时消除膜材开卷时产生的静电。
14、滚轮伺服电机驱动,运行稳定走速均匀。
◆收卷结构
1、一组材料收卷轴,适用6英寸材料内径。
2、收卷采用气涨轴固定,抱夹式两端固定材料轴心,电磁阀自动加气固定。
3、收卷轴采用伺服电机配合齿轮减速机匀速收卷。
4、气涨轴上均带有刻度尺,便于材料上料定位做参照。
5、收卷轴配有EPC纠偏一组,保证材料收卷精度±1MM。
6、一组张力检测传感器保证材料恒定张力收卷膜材不松动。
7、收卷位一组静电消除器,及时消除收卷时产生的静电。
8、一组收卷材料牵引PET膜材固定气帐轴,适用3英寸筒心,配磁粉离合器齿轮
减速马达及张力控制器收卷牵引料。
◆其他结构说明
1、整机骨架底座采用方管焊接烤漆,机台工作区四周压克力
密封,前后对开门板,**部FFU。
2、加工零件铝件采用阳极处理,铁件采用表面镀铬。
3、产品输送方向为由左向右传送。
4、传送面运行高度900±20MM。
5、使用环境:环境温度10-30℃,相对湿度20%-80%RH。
6、故障处理:出现故障时,设备停止运转,鸣笛提示人员处理。
7、设备尺寸L6300MM*W2700MM*H2380MM(含灯及压克力外罩)
8、电源:AC220V 单相50HZ 8KW
9、气源:洁净压缩空气5Kg/c㎡ 50L/min θ12
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