企业信息

    东莞市正凯机电设备有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:有限责任公司
    成立时间:2014-12-29
  • 公司地址: 广东省 东莞市 厦岗社区江南南街71号2号楼103室
  • 姓名: 段涛
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    供应分类

    定制无尘卷对卷老化线 ZKLCO-8-20-R2R自动烘干线 ITO膜 R2R生产线

  • 所属行业:电子 电子产品制造设备 电子电器生产线
  • 发布日期:2020-11-13
  • 阅读量:243
  • 价格:970000.00 元/台 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:100.00 台
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:广东东莞  
  • 关键词:自动烘干线,R2R生产线

    定制无尘卷对卷老化线 ZKLCO-8-20-R2R自动烘干线 ITO膜 R2R生产线详细内容





    设备概述

    触控面板 ITO Film 材质Anneal 缩水烘烤用。ITO Film由本装置之放卷机放出,

    经由红外线干燥炉加热并冷却后,再由收卷机进行收卷。

    红外线干燥炉是以炉红外线及热风加热方式加热,常用材质表面温度150℃,

    材质表面五点测试温度均匀+/-3%以内。

    每分钟0.5-3m 速度可调。

    实际产速依ITO Film 、PET同特性而定。

    适用工作物

    1) ITO Film基材: 厚度 0.05mm -0.25mm。

    2)保护层: 厚度 0.05mm -0.15mm。

    3)宽度: 650 ㎜

    4)卷材: 内径: 3"、6",外径 400mm, 左右边缘起算5mm 为无效区

    设备尺寸

    机型

    ZKLCO-8-20-R2R

    外型尺寸

    总长

    26300mm

    输送宽

    800mm

    外宽

    1600mm

    放料机长

    2000mm

    加热段长

    20000mm

    冷却段

    1000mm

    收料机长

    2300mm

    材质

    IR热风炉:内部采用SUS304#1.5t不锈钢板,外部骨架采用钢板烤漆

    放卷机

    1.放卷轴采用双轴式,A B轴切换装料。

    2.单面撕正面保护膜。

    3.放料及收卷采用气涨轴固定,材料采用人工上料,电磁阀自动加气固定。

    4.材料扭力自动恒定张力控制,张力1kg。

    5.上撕保护膜磁粉离合器配合马达自动撕除。

    6.上料位配接带台料夹一组。

    7.出料位配上下限缓冲光电一组,保证材料自由缓冲无张力.

    9.撕膜安装一组基恩仕静电消除器。

    9.整机外罩采用铝挤型骨架,四周封板,前方及侧边操作面采用淡黄色PVC,并设对开活动门.

    10.**部高效FFU一台,保证整机内正压,防止灰尘进入.

    收卷机

    1.收卷轴采用双轴式,A B轴切换装料。

    2.正面覆保护膜。

    3.放膜及收卷采用气涨轴固定,材料采用人工上料,电磁阀自动加气固定。

    4.材料收卷扭力自动恒定张力控制,张力1kg。

    5.上保护膜配合磁粉刹车扭力放膜。

    6.收卷自动纠偏机EPC一组,收料精度+/-1mm以内。

    7.入料位配上下限缓冲光电一组,保证材料自由缓冲无张力.

    8.硅胶贴膜轮*1组(上下各一支)

    9.收卷安装一组基恩仕静电消除器。

    10.整机外罩采用铝挤型骨架,四周封板,前方及侧边操作面采用淡黄色PVC,并设对开活动门.

    11.**部高效FFU一台,保证整机内正压,防止灰尘进入.

    红外线热风加热

    输送方式

    1.采用铁氟龙0*0透气式输网输送。

    2.有网偏自动调整机构及极限保护置

    3.采用变频器无段速自由调整, 速度范围 0.5~3 m/min。

    4.全密式齿轮减速机马达驱动。

    5.传送带输送面离地高900+/-20mm

    结构分布

    1.炉体总长22000mm。

    2.入料段500mm

    3.加热段20000mm(均分10个温区,每个温区2000mm)

    4.冷却段1000mm

    5.出料段500mm

    加热方式

    1.加热段共计20米,红外线辐射电热及鳍状热风电热器热风加热,可个别控制红外线及热风系统之输出。

    2.采用 PID 温度控制器,配合SCR 组件相位输出控制,控温速度快且稳定性高。

    3.常用材质表面温度 150℃,材质表面五点测试温度均匀+/-3%以内。

    4.炉内设定温度 max 200℃。常用温150℃。

    5.加热段设岩棉断热及空气隔热,对冷房影响低。表面温度比室温高5℃

    6.进排气风门可调整,有效控制炉内微压。

    7.加热区炉盖采用电动缸升降方式开启。

    8. 炉内采鼓风循环回风方式,并设计有 BY PASS 管可视需要调整补充新鲜空气,减少热损失节约能源。

    9.热风由上向下对风式设计,防止材料位移。

    10.炉内风道设有高效过滤器过滤效率99.97%,Class1000,耐温280度过滤网,确保炉内洁净度。

    送风方式

    1.采用1HP高温长轴马达配合风轮,由上向下经高效过滤后吹向产品表面。从底部回收。每温区*1组,共10组

    冷却方式

    1.表面采用强力风扇经高效过滤后吹向产品表面冷却。

    2.下方采用强力风机将热风排出室外,上下对流。

    电热分配

    1.中波透明发热管500W*18支/组,共10组。

    2.不锈风加热器2KW/组,共10组。

    炉体材质

    1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆,底座四周钣金封板

    2.内部采用SUS304#1.5t镜面不锈钢板。

    保护装置

     传动马达加装反相保护,防止马达反相后温度过高,造成产品及设备损坏。

     

    系统控制

    1. MITSUBISHI可程控器。

    2. 10寸威纶人机界面。

    3.三色指示灯: 红黄绿橙灯显示机台实时状态。

    其它配备

    3.人机界面统一设定各温区温度。

    4.网带入料位配有网带正面除尘滚轮一组。

    公用配备

    电力

    AC380V 50HZ 3PHASE升温时总电力125KVA(客户提供)

    CDA

    50 l/min 5kg/cm2

    排气

    排气气Max:60CMM

    排气温度150℃以下(客户提供炉外接管) 











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